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1、連(lian)續加工,無(wu)需退刀,裝(zhuang)夾工件等(děng)複制時間(jian)短,生産👅率(lǜ)高。
2、托架和(hé)導輪定位(wei)機構比普(pu)通外圓磨(mo)床要好、中(zhōng)心架機構(gòu)💘支💛承剛性(xing)好,切削量(liàng)可以較大(da),并有利于(yú)細⛹🏻♀️長軸🌈類(lei)工件的加(jiā)工,易于🏒實(shí)現高速磨(mó)削和強力(lì)磨削。
3、無心(xīn)外圓磨床(chuáng)工件靠外(wài)圓在定位(wèi)機構上定(ding)位,磨削量(liang)✉️是工件直(zhi)徑上的餘(yu)量,故砂輪(lún)的磨損、進(jin)給機構的(de)補償和切(qie)入機☎️構的(de)🈚重複定位(wei)精度誤差(cha)對零件直(zhí)徑尺寸精(jīng)💛度的影響(xiang)。隻有🛀普通(tōng)外圓磨床(chuáng)的一🏃🏻半,不(bu)需打中心(xin)孔,且🏃♀️易于(yú)事先上、下(xià)料自動化(hua)。
4、寬砂輪無(wu)心磨床通(tong)過式機構(gou)、可采用加(jiā)大每次的(de)加工👉餘量(liàng),在切入磨(mó)時可對複(fu)雜型面依(yī)次形磨削(xue)或多🔞砂輪(lún)磨削😄,生産(chǎn)率高,适用(yòng)範圍廣。
5、無(wú)心外圓磨(mó)床無确保(bao)磨削表面(miàn)與非磨削(xuē)表面的相(xiang)對位置精(jīng)度(同軸度(du),垂直度等(deng))的機構,磨(mó)削周向斷(duan)續的外表(biǎo)面☔時圓✔️度(du)較差。
6、磨削(xue)表面易産(chan)生奇數次(cì)棱圓度,如(rú)較大時往(wang)往會造成(chéng)測量尺寸(cùn)小于較大(da)實體尺寸(cun)的錯覺,而(er)影響裝配(pei)質量和工(gōng)作性能。
7、機(jī)床調整較(jiào)複雜、費時(shí),每更換不(bu)同直徑的(de)工件便需(xū)💯沖調整💁托(tuo)架高度,與(yǔ)距離及有(you)關的工藝(yì)參數。故調(diao)整技術難(nan)度較大,不(bu)适宜小批(pi)及單件生(sheng)産。
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