無(wú)心磨床(chuáng)主要有(you)三種磨(mó)削方法(fa);通過式(shì)、切入式(shi)和切入(ru)一通過(guò)💜式、通過(guo)式無心(xīn)磨削。工(gong)件沿砂(shā)輪軸線(xian)方向進(jin)給進行(háng)磨削。調(diào)整導輪(lun)軸線的(de)微小傾(qīng)角來實(shi)現工🌈件(jian)軸向進(jin)給。适于(yú)磨削細(xi)長圓柱(zhù)形工件(jian)。無中心(xin)孔的💯短(duǎn)軸和套(tào)💜類工件(jian)等🔞。切入(ru)式無心(xīn)磨削。托(tuō)🔴闆上有(yǒu)軸向定(ding)位支點(diǎn)，工🏃件支(zhi)承在托(tuo)闆一定(ding)位置❤️上(shang)，以砂輪(lún)或導輪(lún)切入進(jin)行磨削(xuē)。用于磨(mó)削帶軸(zhou)肩或凸(tū)台的🍓工(gōng)件以及(jí)圓錐體(tǐ)，球體或(huò)其他回(huí)轉體工(gong)件。切入(rù)一通過(guò)式無心(xin)磨削是(shi)這兩者(zhě)的複合(hé)。

特點：

1、連(lian)續加工(gong)，無需退(tui)刀，裝夾(jia)工件等(děng)複制時(shi)間短，生(shēng)産率高(gāo)。

2、托架和(he)導輪定(dìng)位機構(gòu)比普通(tong)外圓磨(mo)床、中心(xin)架機構(gou)支承剛(gang)性好，切(qie)削量可(kě)以較大(da)，并有利(lì)于細長(zhang)軸類工(gong)件的加(jia)工👄，易于(yu)實現高(gao)速磨削(xuē)和強力(lì)磨削。

3、無(wú)心外圓(yuan)磨床工(gōng)件靠外(wai)圓在定(ding)位機構(gou)上定位(wei)，磨削量(liàng)是🐆工件(jian)直徑上(shàng)的餘量(liang)，故砂輪(lun)的磨損(sun)、進給機(jī)✍️構的🐇補(bu)償和切(qiē)入機💯構(gòu)的🏃‍♀️重複(fu)定位精(jing)度誤差(cha)對零🎯件(jian)直徑㊙️尺(chǐ)寸精度(dù)的影響(xiǎng)。隻有普(pǔ)通外圓(yuan)磨床的(de)一半，不(bu)需打中(zhōng)心孔，且(qie)易于實(shí)現👨‍❤️‍👨上、下(xià)料自動(dong)化。

4、寬砂(sha)輪無心(xin)磨床通(tong)過式機(ji)構、可采(cǎi)用加大(da)每次的(de)加工餘(yu)量，在切(qiē)入磨時(shí)可對複(fu)雜型面(mian)依次形(xing)磨削或(huò)多砂輪(lún)磨削，生(sheng)産率高(gāo)🔴，适用範(fàn)圍廣。

5、無(wu)心外圓(yuán)磨床無(wú)确保磨(mo)削表面(mian)與非磨(mo)削表面(mian)的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻相對(dui)位置精(jīng)度(同軸(zhóu)度，垂直(zhí)度等)的(de)機構，磨(mó)削周向(xiang)斷續的(de)外表面(mian)時圓度(du)較‼️差。

6、磨(mó)削表面(miàn)易産生(shēng)奇數次(cì)棱圓度(du)，如較大(da)時往往(wǎng)會造成(chéng)✏️測量尺(chǐ)寸小于(yú)很大實(shí)體尺寸(cun)的錯覺(jiào)，而影響(xiang)裝配質(zhì)量和工(gong)作性‼️能(néng)。

7、機床調(diào)整較複(fú)雜、費時(shí)，每更換(huan)不同直(zhí)徑的工(gōng)件需沖(chong)🏃‍♂️調🌈整托(tuō)👄架高度(du)，與距離(lí)及有關(guan)的工藝(yì)參數。故(gù)調整技(ji)🐪術難度(du)較大，不(bú)适宜小(xiǎo)批及單(dān)件生産(chan)