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無(wu)心磨床加工件粗(cū)糙度差、有明顯振(zhen)紋的故障産🌍生的(de)原因及✍️排除方法(fǎ)如下:
1、主軸動平衡(héng)精度差,應重新調(diao)整,進行動平衡檢(jian)測♋并修複。
2、若确認(rèn)主軸、軸承間隙過(guò)大,應重新調整,前(qian)軸承間隙爲0.008mm,後軸(zhóu)承間隙爲0.012mm。
3、台面潤(run)滑油過多或過少(shao),應調整導軌潤滑(huá)油至适量,以工作(zuò)台導軌面上有濕(shi)潤的潤滑油但不(bu)滴下🏃🏻爲宜。
4、若砂輪(lun)靜平衡不合格,做(zuo)好砂輪靜平衡,必(bì)要時作二次📞靜平(ping)衡。
5、砂輪修整粗細(xì)不一緻,應重新修(xiu)整砂輪,使砂輪粗(cū)、細适♌中。
6、進給量較(jiào)大不超過0.02mm,并分粗(cū)磨、精磨。
7、應消除機(jī)床振源:台面沖擊(jī),工作台齒條、齒輪(lún)齧合間隙過小,機(jī)床附近有振源等(děng)。
總結:無心磨床加(jiā)工時工件砂輪、工(gōng)件、導輪中心基本(běn)在同一平🌈面比較(jiào)合适
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